什么是ISO9001？

ISO 9001是由全球第一個質量管理體系標準 BS 5750（BSI撰寫）轉化而來的，ISO 9001是迄今為止世界上最成熟的質量框架，全球有161個國家/地區的超過75萬家組織正在使用這一框架。ISO 9001不僅為質量管理體系，也為總體管理體系設立了標準。它幫助各類組織通過客戶滿意度的改進、員工積極性的提升以及持續改進來獲得成功。

ISO---國際標準化組織的縮寫。該組織負責制訂和發布非電工類的國際標準。該組織發布的標準均冠以“ISO”的字頭。

9000---標準的代號，ISO將9000下的編號分配給與質量管理和質量保證的有關標準。

ISO9001

▼質量保證體系認證

凡是通過認證的企業，在各項管理系統整合上已達到了國際標準，表明企業能持續穩定地向顧客提供預期和滿意的合格產品。站在消費者的角度，公司以顧客為中心，能滿足顧客需求，達到顧客滿意。

▼有何意義？

1.可以完善組織內部管理，使質量管理制度化、體系化和法制化，提高產品質量，并確保產品質量的穩定性；

上海日成電子作為一個一站式電子輔材供應商，如何給客戶帶來更好的質量與服務，一直是日成電子的方向。高質量和產品，是為了滿足客戶各種需求，讓客戶省心，讓客戶放心。 為了滿足客戶多樣化的需求，我們的產品也越來越多，并保證了穩定的產品質量。

2.表明尊重消費者權益和對社會負責，增強用戶的信賴，使用戶放心，從而放心地采用其生產的產品，提高產品的市場競爭力，并可借此機會樹立組織的形象，提高組織的知名度，形成名牌企業；

上海日成電子有限公司之所以通過了ISO9000的認證，表明我們的企業在客戶的信賴和企業形象都是非常有知名度的。不欺騙客戶，也保證每一個產品的質量！

3.ISO9000質量管理體系認證有利于發展外向型經濟，擴大市場占有率，是政府采購等招投標項目的入場券，是組織向海外市場進軍的準入證，是消除貿易壁壘的強有力的武器；

4.通過ISO9000質量管理體系的建立，可以舉一反三地建立健全其它管理制度；

一個企業的管理體系與內部管理制度的建立能夠更好的幫助企業內部運轉，從而讓內部工作分工明確，辦公效率大大提高。 從而把更好的服務于品質帶給消費者與產品的完善與提高中！

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什么是TS16949？

國際標準化組織（ISO）于2002年3月公布了一項行業性的質量體系要求，它的全名是“質量管理體系—汽車行業生產件與相關服務件的組織實施ISO9001的特殊要求”，英文為IATF16949。為響應ISO9001:2015質量管理體系，于2016年更新標準為IATF16949：2016。

ISO/TS16949是全球汽車總裝廠對其供應鏈中供應商質量要求的國際標準認證體系。是基于ISO9001的基礎，加進了汽車行業的技術規范。

▼ TS質量保證體系認證的十大觀念

1、"第一"的觀念,即"質量永遠在第一位"的原則

例如（5.5.1.1）產品和生產過程不合格立即通知主管人員，主管質量的負責人有權停止生產并及時采取補救措施，指定專職人員確保產品質量；

2、"價值"的觀念

正如戴明所言，要有一個從一開始就把質量制造進產品的辦法，而不要依靠檢驗(非增值活動)去保證產品質量。產品的實現過程是一個增值活動，要盡量減少非增值活動，這一觀念貫穿了TS16949的始終。

3、“顧客”的觀念

例如：（4.2.3.1）產品規格及其變更應及時審查，盡可能快，且不超過2個工作周；（6.3.2）有緊急情況時，及時改進計劃滿足客戶需求；(5.5.2.1)高層管理者要指定專人負責客戶要求，如對產品有特殊要求，質量目標及相關培訓，監督和預防措施要及時設計和開發；（7.1.1）規劃產品實現質量目標書中要包括客戶要求事項；(7.1.3)注意客戶委托產品設計制造的保密協定；

4、“精益”的觀念

精益就是減少浪費，創造價值。例如：以精工制造原則與質量管理系統有效性結合做好設備規劃；

5、“雙效”的觀念

雙效即：效益和效率例：(5.1.1)高層管理者應監控產品生產的效率和效益；(5.6.1.1)質量管理系統績效審查，應包含全過程，績效趨勢作為持續改進的依據；

6、“預防”的觀念

無論是作為潛在失效模式及后果分析(FMEA)的輸出控制計劃(7.5.1.1)還是APQP其核心都是預防;(7.5.1.4) 預防性和預見性維護(TPM)更是把預防的觀念在過程控制中發揮到極致；

7、“培訓”的觀念

優秀的企業應有一個"強而有效"的培訓計劃，以便員工適應企業的發展。例如：(6.2.2.1 ) 產品技術人員的資格及技能要求；(6.2.2.2)與產品質量有關人員的培訓要求，尤其要注意與客戶有關的特殊要求；

8、“兼容”的觀念

TS16949技術規范吸收了QS9000、VDA6.1的很多成果，例如在審核過程，借鑒VDA6、1提出了制造過程審核（8.2.2.2）和產品審核（8.2.2.3）的要求。借鑒QS9000提出(7.6.3.1)企業內部實驗室要標明范圍和能力，若能符合ISO/IEC 17025《檢測和校準實驗室能力墊片通用要求》標準為最佳，但不強制執行；(7.6.3.2)委托外部實驗室則要符合ISO/IEC 17025或相當的國家級實驗室；

9、“防錯”的觀念

防錯(3.1.3)是為了防止不合格產品的制造而進行的產品和制造過程的設計和開發；

10、“統計”的觀念

無論是統計過程控制(SPC)還是測量系統分析(MSA)都強調了對統計技術的應用

ISO9001、TS16949代表了日成在設計、采購、制造、測試、 文件處理、運輸和服務的所有動作程序，都符合了國際標準，有效證明了在各個方面都注重品質的決心。