線束設計工藝  在線束二維產品圖紙出來以后，要編排制作線束的生產工藝資料，還包括編制材料消耗定額明細表、工時測算等。

線束軟件-CAD可以完美滿足這一需求

開線工藝  將所需各種電線剪切至所需長度 是線束生產的第一個工位。開線工藝的準確性直接關系到整個生產進度，一旦出現錯誤特別是開線尺寸偏短，會導致所有工位的返工，費時費力影響生產效率。

主要設備：導線剪剝機、裁線機、剝皮機、絞線機

壓接工藝  根據圖紙要求的端子類型確定壓接參數，將端子壓接至電線上，對于有特殊要求的需要，比如：有的導線需要先穿過護套后才可壓接，它需要先預裝導線然后從預裝工位返回再壓接；還有刺破式壓接用到專用的壓接工具，這種壓接方式具有良好的電接觸性能。

主要設備：半自動壓接機、全自動壓接機（含開線工藝）、壓接模具、拉力試驗機、端子剖面檢測臺

預裝工藝 安裝接插件等成為小股分線。為了提高總裝效率，復雜的線束都要設置預裝工位，預裝工藝的合理與否直接影響到總裝配的效率也反映出一個工藝人員的技術水平高低。

主要設備：預裝工作臺、自動線束插接機

總裝工藝  根據產品開發部門設計的裝配臺板，將各種小股分線在大的工裝板上組裝，用膠帶包扎，安裝各種保護件（波紋管，保護支架等）。

主要設備：總裝流水線、工裝板

測試工藝 在專設檢測板上檢測各個電路是否暢通，外觀檢測，grommet防水檢測等

主要設備：導通檢測臺

線束的生產流程

開線—壓接—預裝—總裝—檢驗—電測試—打包—發運