線束是指由銅材沖制而成的接觸件端子（連接器）與電線電纜壓接后，外面再塑壓絕緣體或外加金屬殼體等，以線束捆扎形成連接電路的組件。簡而言之就是連接汽車電器的電線，汽車的運行工況和參數都通過線束反映在車載電腦上面。另一方面，汽車線束的電子技術含量，成為評價汽車性能的一項重要指標。而線束在加工時質量檢測應該注意的事項有哪些呢？下面來分析一下。

裁線：

檢查電線的尺寸是不是符合相關的要求，型號正不正確。切口一定要整齊，不能劃傷電線，并且電線不能有臟污的情況發生。

編組處理：

檢查修剪是不是整齊，尺寸對不對，在修剪編組的時候不能劃到芯線。

剝外皮：

檢查剝皮口是不是整齊，剝皮的尺寸對不對，不能剝傷編組絲以及芯線。

剝內皮：

檢查剝皮口是不是整齊，剝皮的尺寸對不對，有沒有將芯線剝傷，有沒有剝斷銅絲;在半剝的時候絕緣體一定不能脫落。

套收縮管：

仔細檢查收縮管的型號以及尺寸是不是正確。

預備焊錫：

檢查錫爐的溫度對不對;在預備焊錫之前要把芯線和銅絲整理好，檢查有沒有彎曲、分叉和打折的情況。