這幾年，中國機床行業涌現了一批歷史不算悠久的新興企業，他們的快速發展引起了很大關注。近日，由中國機床工具工業協會秘書長王黎明帶隊的相關調研組針對新興機床企業進行了實地走訪調研，旨在了解這些企業的發展演變、經營模式及產業升級設想等，探討新興機床企業對我國機床工具行業整體發展的作用和影響。

削中心、C型立加和精雕機類機床年需求量超過10萬臺，加工玻璃、陶瓷和金屬的高光機年需求量超過4萬臺。正是3C等產業的爆發式增長，造就了一大批新興民營機床企業迅速崛起。

一、量力而行穩運營

面對不斷變化的市場和充滿競爭的運營環境，這些企業采取了穩健的運行模式，以確保平穩順利發展。在走訪的企業中，有相當多的企業采取了不同于傳統企業的“輕資產”型方式，即只投入較少的加工設備，廠房相對簡樸，基礎設施投入量力而行，能滿足當前生產需求即可，他們大多堅持不能因資產投入造成資不抵債或資金斷流。普遍的做法是產品研發和售后服務在內，而零配件的生產與配套則有效利用社會資源，進行廣泛的社會協作，同時嚴把供貨質量關。

為確保穩定運營，南通國盛智能科技集團股份有限公司始終堅持不欠款的原則。一是不欠供應商的款，二是不接受客戶欠款。同時，國盛也不向銀行貸款。無獨有偶，紐威數控裝備（蘇州）有限公司也基本遵循著全款發貨的原則。這樣的經營模式，既確保了流動資金充盈，又減少或免除了財務成本，對于后續發展比較有利。在與供應商的合作關系中，這種不欠款方式也有利于建立更加穩固、友好的合作和同盟關系，從而形成更有利于企業長久發展的誠信體系。像這樣的經營模式存在于很多發展較好的民營企業中。

此外，調研組還歸納出以下幾種運作模式：由大型企業集團投資控股，承襲母公司的運營模式，管理規范，穩扎穩打；以配套供應鏈為紐帶的機床集成運作模式，采購光機、數控系統及關鍵零部件等進行組裝，具有較強的快速反應能力；力求掌握數控機床核心技術的新型模式，如江蘇哈博精密機械科技有限公司，規模很小，但核心團隊研發力量較強，產品對標國際水平。

二、抓住機遇不放松

無疑，這些新興企業大多以市場為導向，抓住了用戶領域快速增長的機遇。激光企業則更多的是趕上了激光技術及市場發展的熱潮。但最關鍵的是，他們都抓住了機遇。

注重產品質量調研中發現，這些企業成功的法寶之一是始終將質量視作企業生存與發展的根本，嚴格落實與質量相關各個環節的管控。他們普遍重視檢驗及加工關鍵設備，車間環境整潔，對于重要設備及工藝環節建有恒溫車間，機床重要結合面采取手工刮研。

國盛的潘衛國董事長認為，產品如何用戶說了算，只有好用的產品才能取悅用戶。企業要從設計源頭嚴把質量關，在各個環節都注重質量控制，最終讓用戶覺得好用。對此，潘總用了一個特別生動的比喻，用戶買機床就像娶媳婦，不僅要讓他（指客戶）“娶上媳婦”，還要能讓“媳婦”生出既聰明又健康的孩子（指加工出好產品）！細想想，真是這么個理兒！

在生產現場，我們看到了一件寫著“6月12日恥辱日”的機床鈑金件，是把做壞了的鈑金件標注后展示在車間里，以警醒員工注重產品質量。

紐威數控等多家企業均表示，他們不靠價格戰來占領市場。佛山宏石激光注重新產品的開發和售后服務；蘇州迅鐳激光科技有限公司盡量開創自己的獨到技術；深圳迪能激光科技有限公司則努力提升產品的綜合性能；廣東科杰機械自動化有限公司致力于3C領域高端雕銑機的開發和生產，旗下科杰、佳鐵等品牌產品已遠銷德、英、日、印、巴等國。

關注客戶體驗在緊抓產品質量的同時，這些新興企業還非常重視良好的售前、售后服務和用戶培訓。他們有一個基本通行的做法，就是預先了解用戶做什么產品，根據其實際需求再來配置機床，而不是簡單地把自己現有的機床賣給用戶。紐威數控就以這種方式為用戶提供成套解決方案，已為用戶安裝了多條汽車零部件生產線，近期又剛拿到了50臺臥加聯線的大訂單。

拿到訂單之后，他們還會特別注重產品的交貨期和售后服務的快速響應時間。國盛及多家企業都擁有遍及全國的幾十個售后服務網點，每年定期訪問重點用戶，多數情況下可實現24小時內的快速響應。

盡量讓用戶滿意是南通國盛的另一個關注點。潘總表示，如果機床經過兩次維修仍出現問題，就說明產品本身存在缺陷，要直接給客戶換新的。這種對用戶負責的態度助其建立了良好的供需關系。

著眼管理提升一個好的企業，不僅要有適銷對路的產品，有良好的客戶服務，更要完善內部管理才能走得更好、更穩。很多企業在實際運營中都注意遵循現代企業發展規律，在產品質量和過程檢測方面盡量做到嚴謹、規范。我們走訪的多家企業都談及了對于企業管理的見解和做法。

紐威在創立之初就定位為外向型企業，因此在各方面都盡量對標國際化規范操作。紐威擁有技術先進的中高檔加工和檢測設備，在生產管理方面有效運用先進的制造管理資源，深入實施倉儲管理系統，實現了高效、有序管理。紐威還建立了供應商培養與管理機制，向供應商輸出技術和管理方法，督導供應商加強質量控制，提高產品質量意識。筆者曾采訪過的深圳大族激光等企業則充分利用了目前快速發展的互聯網和信息技術手段，對每個工廠進行實時監控和遠程指導及控制。東莞市喬鋒機械有限公司采用日本式的單元化批量管理生產模式和歐洲機床業的送餐制物料管理制度，按九大單元進行模塊化組裝和調試作業，運用生產連帶責任制，全面控制加工和裝配質量。

在人才引進和員工激勵方面，新興企業體現了很好的自主性，不僅能夠高薪聘請行業尖端人才，還能夠實施人性化激勵機制。南通國盛堅持著只獎不罰的獨特做法。潘總認為，在獎勵優秀的同時，對于工作表現一般的員工，你不給他獎勵就已經是對他的懲罰了。由此，國盛也營造了一種“快樂國盛”的工作氛圍。

三、未來發展看轉型

結合近兩年采訪過的大族激光、成都普瑞斯、江蘇亞威、福建嘉泰等發展較好的新興企業，我們不難發現，體制機制的靈活性是其取得成功的先天優勢，并由此形成了超強決策力和執行力。企業老總普遍具有對市場需求的敏銳洞察力，可實現對市場的快速響應。目前來看，很多新興企業的產品確確實實占據了一部分市場，甚至有部分產品實現了進口替代。但就多數產品而言，其技術水平還有較大上升空間，只有經過持續創新和提升，才能最終滿足國家重點領域需求。

2018年以來，量大面廣的鉆攻中心市場大幅下滑，機床行業及新興企業將面臨新的挑戰，但同時又有不少機遇，如：隨5G通訊標準發布，智能手機和通訊基站要升級；通用機械加工業要升級；航空航天及軍工等行業快速發展。這些產業將需要大批新型和高檔數控機床更新換代。

對于未來發展，新興企業都信心滿滿，看好機床市場未來巨大的發展潛力。他們也都深知，做大做強機床產業，不僅需要敬業和專注，還需要經過長時間的技術及企業文化的積淀和磨礪，進一步夯實發展基礎，在裝備、檢測及管理等方面進行綜合提升，并逐步擺脫關鍵部件和關鍵技術受制于人的局面。目前已有很多企業意識到轉型升級的迫切性。

相信在行業未來發展中，新興機床企業可以通過轉型升級，強基礎、補短板，逐步掌握部分關鍵核心技術，提高競爭力，為我國機床及制造業的整體進步貢獻更大的力量。