1、 保持器聲“唏哩唏哩……”
原因分析：由保持器與動彈體振動、抵觸觸犯產生，無論潤滑脂種類如何都可能產生，承受力矩、負荷或徑向游隙大的時候更輕易產生。
解決辦法：A、進步保持器精。B、選用游隙小的軸承或對軸承施加預負荷。C、降低力矩負荷，減少安裝誤差。D、選用好的油脂。
2、 連續蜂鳴聲“嗡嗡……”
原因分析：馬達無負荷運轉是發出類似蜂鳴一樣的聲音，且馬達發生軸向異常振動，開或關機時有“嗡”聲音。
詳細特點：多發潤滑狀態不好，冬天且兩端用球軸承的馬達多發，主要是軸調心機能不好時，軸向振動影響下產生的一種不不亂的振動。
解決方法：A、用潤滑機能好的油脂。B、加預負荷，減少安裝誤差。C、選用徑向游隙小的軸承。D、進步馬達軸承座鋼性。E、加強軸承的調心性。注：第五點祈禱根本改善的作用，采用02小溝曲率，01大溝曲率。
3、 漆銹
原因分析：因為電機軸承機殼漆油后干，揮發出來的化學成分侵蝕軸承的端面、外溝及溝道，使溝道被侵蝕后發生的異常音。
詳細特點：被侵蝕后軸承表面生銹比第一面更嚴峻
解決辦法：A、把轉子、機殼、晾干或烘干后裝配。B、降低電機溫度。C、選用適應漆型號。D、改善電機軸承放置的環境溫度。E、用適應的油脂，脂油引起銹蝕，硅油、礦油最易引起。F、采用真空浸漆工藝。
4、 雜質音
原因分析：由軸承或油脂的清潔度引起，發出一種不規則的異常音。
詳細特點：聲音偶有偶無，時大時小沒有規則，在高速電機上多發。
解決方法：A、選用好的油脂。B、進步注脂前清潔度。C、加強軸承的密封機能。D、進步安裝環境的清潔度。
5、 高頻、振動聲“噠噠……”
詳細特點：聲音頻率隨軸承轉速而變化，零件表面波紋度是引起噪音的主要原因。
解決方法：A、改善軸承滾到表面加工質量，降低波紋度幅值。B、減少碰傷。C、修正游隙預緊力和配合，檢查自由端軸承的運轉，改善軸與軸承座的精度安裝方法。
6、 升溫
詳細特點：軸承運轉后，溫度超出要求的范圍。
原因分析：A、潤滑脂過多，潤滑劑的阻力增大。B、游隙過小引起內部負荷過大。C、安裝誤差。D、密封裝備摩擦。E、軸承的爬行。
解決方法：A、選用準確的油脂，用量適當。B、修正游隙預緊力和配合，檢查自由端軸承運轉情況。C、改善軸承座精度及安裝方式。
7、 軸承手感不好
詳細特點：用手握軸承旋轉轉子時感到軸承里面雜質、阻滯感。
原因分析：A、游隙過大。B、內徑與軸的配合不當。C、溝道損傷。
解決方法：A、游隙盡可能要小。B、公差帶的選用。C、進步精度，減少溝道的損傷。D、油脂選用。