電氣設備故障的排除是維修職員的一項重要工作，要徹底排除故障，必需清晰故障發生的原因，更重要的是能從理論上分析、解決故障發生，要具有一定的專業理論知識，要把握排除故障的方法。
　　(一)電阻測試法
　　電阻測試法是一種常用的丈量方法。通常是指利用萬用表的電阻檔，丈量電機、線路、觸頭等是否符合使用標稱值以及是否通斷的一種方法，或用兆歐表丈量相與相、相與地之間的絕緣電阻等。丈量時，留意選擇所使用的量程與校對表的正確性，一般使用電阻法丈量時通用做法是先選用低檔，同時要留意被測線路是否有回路，并嚴禁帶電丈量。
　　(二)電壓測試法
　　電壓測試法是指利用萬用表相應的電壓檔，丈量電路中電壓值的一種方法。通常丈量時，有時丈量電源、負載的電壓，有時也丈量開路電壓，以判定線路是否正常。丈量時應留意表的檔位，選擇合適的量程，一般丈量未知交流或開路電壓時通常選用電壓的最高檔，以確保不至于在高電壓低量程下進行操縱，以免把表損壞；同時丈量直流時，要留意正負極性。
        (三)電流測試法
　　電流測試法是通常丈量線路中的電流是否符合正常值，以判定故障原因的一種方法。對弱電回路，常采用將電流表或萬用表電流檔串接在電路中進行丈量；對強電回路，常采用鉗形電流表檢測。
　　(四)儀器測試法
　　借助各種儀器儀表丈量各種參數，如用示波器觀察波形及參數的變化，以便分析故障的原因，多用于弱電線路中。
　　(五)常規檢查法
　　依賴人的感覺器官(如：有的電氣設備在使用中有燒焦的糊味，打火、放電的現象等)并借助于～些簡樸的儀器(如：萬用表)來尋找故障原因。這種方法在維修中最常用，也是首先采用的。
　　(六)更換原配件法
　　即在懷疑某個器件或電路板有故障，但不能確定，且有代用件時，可替代試驗，看故障是否消失，恢復正常。
　　(七)直接檢查法
　　對在了解故障原因或根據經驗，判定泛起故障的位置，可以直接檢查所懷疑的故障點。
　　(八)逐步排除法
　　如有短路故障泛起時，可逐步切除部門線路以確定故障范圍和故障點。
　　(九)調整參數法
　　有些情況，泛起故障時，線路中元器件不一定壞，線路接觸也良好，只是因為某些物理量調整得分歧適或運行時間長了，有可能因外界因素致使系統參數發生改變或不能自動修正系統值，從而造成系統不能正常工作，這時應根據設備的詳細情況進行調整。
　　(十)原理分析法
　　根據控制系統的組成原理圖，通過追蹤與故障相聯系關系的信號，進行分析判定，找出故障點，并查出故障原因。使用本方法要求維修職員對整個系統和單元電路的工作原理有清晰的理解。
　　(十一)比較、分析、判定法
　　它是根據系統的工作原理，控制環節的動作程序以及它們之間的邏輯關系，結合故障現象，進行比較、分析和判定，減少丈量與檢查環節，并迅速判定故障范圍。
　　以上幾種常用的方法，可以單獨使用，也可以混合使用，遇到實際的電氣設備故障應結合詳細情況靈活應用。
　　電氣設備故障現象是多種多樣的，統一類故障可能有不同的故障現象，不同類故障可能是同種故障現象的統一性和多樣性，會給查找故障帶來復雜性。但是，故障現象是查找電氣故障的基本依據，是查找電氣故障的出發點，因此要對故障現象仔細觀察分析，找出故障現象中最主要的、最典型的方面，搞清故障發生的時間、地點、環境等。良多電氣故障的排除，必需依賴專業理論知識才能真正弄懂弄通。電工維修職員與其他工種維修職員比較而言，理論性更強，有時候沒有理論的指導良多工作根本無法進行，因此要具有一定的專業理論知識。維修職員為了更好地進步自己在實際工作中有效解決實際題目的能力和維修水平，應不斷加強自身專業理論知識的學習和進步操縱技能水平，當發生電氣故障時，能夠正確地查找其故障所在，從而排除故障使電氣設備能夠正常不亂地運行。